浅谈五金冲压模具的未来发展方向

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2019-07-10

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2018年10月31日,由中国模具工业协会和横沥镇人民政府联合举办的“2018中国冲压模具成形产业高峰论坛”在横沥镇盛大举行。本次论坛内容以“专注·引领 高质量发展”为主题,聚焦冲压模具成形与工艺,模...

2018年10月31日,由中国模具工业协会和横沥镇人民政府联合举办的“2018中国冲压模具成形产业高峰论坛”在横沥镇盛大举行。

本次论坛内容以“专注·引领 高质量发展”为主题,聚焦冲压模具成形与工艺,模具数字化开发与智能化加工,冲压成形工艺、模具、成形装备一体化技术,管理创新等方向,邀请到国内外模具行业知名专家、学者、企业家共同研讨,为横沥模具产业发展献计献策,探索我国模具产业高质量发展之路。

近年来,精密五金冲压模具的总体技术水平提升很快,很大部分高档优质模具的总体水平已达到日本同类模具水平。现在国内有公司研发出来的空调器翅片级进模使用寿命可达 5 亿冲次,制造打桩处于国内领先地位。研制的0. 4 mm 间距高精度微型接插件级进模制造精度达 0. 5,最小的凸模 0. 13 mm 直接磨削达到镜面,保证了制件的针脚最细处 0. 17 mm,折弯精度 0. 01 mm 和 S 形弯等高精度要求。还有电机铁芯自动叠片级进模等特大型精密五金冲压模具,它们的专业化生产水平和能力已处于国内领先地位。

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2016 ~2021 年的《精密冲压模具行业深度分析及 “十三五”发展规划指导报告》中表明,随着新工艺新产品的不断涌现,国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展,而中国企业大多数仍将重点放在常规的单副级进模系列化和产业化方面,还未掌握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型零件成形冲压模具的关键技术,对多功能复合模具还设计不多。因此,中国还需要不断开展新型模具的关键技术研究,拓展其应用领域,为赶超国际先进水平打好基础。

企业的专注度使精密五金冲压模具企业创新能力大大提高,技术水平向专、精、优、强方向发展,涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术。国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与国际先进水平相比,差距越来越小,部分模具的总体水平,不仅能完全替代进口,并有很大一部份出口到美国、日本等工业发达国家和地区。

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